熔樣機的主要用途和樣機分類
熔樣機是采用玻璃熔融法制備玻璃熔片，用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器，基本消除了礦物效應和基體的增強吸收效應，測量的精密度高、準確度好；高溫熔融所采用的加熱方式有：燃氣加熱、電阻輻射加熱和高頻感應加熱三種方式。
典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。也可用于質量監控，如：玻璃和陶瓷工業，煉鋼鐵礦、高爐爐渣，鋁土礦、氧化鋁，金屬（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，礦砂工業，水泥、石灰、窯磚工業，大學及研究機構。
主要用途
●用于XRF分析的熔融玻璃制片[2]
●用于AA和ICP分析的溶液
適用樣品
●鋼鐵、冶金行業：純金屬、鐵合金、其他合金等[3-4]
●地質、采礦行業：地質樣品，鋁土礦、氟化物等[5-6]
●水泥行業：水泥、碳酸鹽、硅酸鹽、陶瓷、爐渣、玻璃、沙土等[7-8]
●化工行業：氧化物、硫化物、聚合物、催化劑等[9]
樣機分類編輯語音熔樣機主要分為高頻感應熔樣機，電加熱式熔樣機和燃氣熔樣機三種。[1]
1、高頻感應熔樣機
說明：高頻感應熔樣機、玻璃熔片、玻璃熔片是x射線熒光光譜儀制樣專用設備，采用高頻感應加熱，效率高、速度快、無需預熱、即開即用，自動化程度高、操作簡單、制樣速度快、分析精度高、使用成本第，符合提倡的節能、降耗、減排的環保要求，是未來應提倡的一種加熱方式，但由于設備本身造價較高，在中小企業應用受到限制。[10]
優勢：
·采用高頻感應加熱系統；
·XRF分析用玻璃熔片，AAS和ICP分析用溶液
·高精度紅外測溫系統結合PID智能溫度控制；
·采用集操作和顯示于一體的觸摸屏人機界面；
·PLC智能控制系統，可預存儲5套常用制樣程序；
·按預氧化→加熱熔化→擺動搖勻→澆鑄成型→冷卻過程設定好熔樣程序，即可一鍵啟動自動執行完成樣。
·熔融過程自動擺動功能；
·有單堝單模，雙堝雙模，四堝四模等多種種可選，制樣速度為：5-10min/批。
·對鉑金坩堝和成型模具設計有耐熱陶瓷保護架，延長使用時間。
·熔化室內設計有專門抽風系統，可及時排走熔化過程中產生的有害氣體；
·對不同樣品有廣泛適用性，制得的熔片均勻可靠，可滿足用戶XRF分析時對玻璃熔片的要求。
·過壓、過流、過熱、缺水等多重安全防護。
